TORNOS

Un bref survol historique

	TORNOS et ses concurrents prolongent une partie d'un concept millénaire dont l'un des prestigieux intervenants n'est autre que Léonard de Vinci.
- 2000	La plus ancienne machine-outil jamais découverte est un tour. A l'âge du bronze, les artisans se servaient de tours à arcs. Plus tard le tour de potier sera découvert.
1500	Vers l'an 1500, Léonard de Vinci pose les bases du tournage à mouvement continu. Son tour, comme beaucoup de ses inventions, est en avance sur son époque. Il faudra attendre le 19ème siècle pour que les bases de la mécanique moderne poursuivent cette évolution et débouchent sur le tour automatique. Les cames se chargent désormais des tâches jusqu'alors dévolues aux ouvriers !
1880	Dès 1880, des procédés d'usinage à la barre se développent dans la région de Moutier. Les premiers tours rivalisent d'ingéniosité pour atteindre, malgré des outils rudimentaires, une redoutable efficacité pour l'époque. Ils s'articulent déjà autour d'un - voire deux - arbres à cames, les bases du formidable essor de la région sont jetées. Moutier, berceau du décolletage voit son développement intimement lié aux entreprises locales, telles que TORNOS, BECHLER et PETERMANN. Par un effet de synergie maximale, par une recherche constante des meilleures solutions pour ses clients, la concurrence entre ces trois sociétés a permis un développement peu commun. Ces trois sociétés, à la recherche de l'excellence, finissent par se rejoindre en une seule entité dont le principal souci est l'exigence du client.
1950	Les cames, véritables trajectoires d'outils matérialisés sous forme d'une courbe et entraînées solidairement par un arbre, permettent une diversité d'opérations et une productivité fantastique. Directement descendant des modèles historiques, ce type de tours dont rapidité, fiabilité et productivité sont les points forts, garantit une productivité allant jusqu'à 40 pièces par minute une fois mis en train. Avec le tour MS-7, TORNOS a réalisé un incroyable tour de force : maintenir un tour en parfaite adéquation avec le marché durant 30 ans. A ce jour, des dizaines de milliers de tours MS-7 sont opérationnels et toujours précis.
1970	La commande numérique, une nouvelle flexibilité L'environnement concurrentiel pousse les entreprises à plus de souplesse. TORNOS, parfaitement conscient de cette évolution, propose la commande numérique à sa clientèle. Souplesse, flexibilité et précision, sont les atouts principaux de cette famille Améliorée sans cesse, la famille "tours automatiques à poupée mobile monobroche à commande numérique" évolue au fil des années vers des solutions parfaitement adaptées pour différents domaines d'applications, tels que l'automobile, la connectique, l'aéronautique ou encore le médical et le dentaire. Les familles ENC et TOP apportent enfin la souplesse tant attendue par les clients.
1985	La souplesse se décline en diverses gammes Dès leurs conceptions, les modèles TOP-100 et TOP-200 sont réalisés dans un sens de souplesse et possibilités accrues. a commande numérique pour la première fois entièrement développée par TORNOS démontre un savoir-faire exemplaire dans tout le processus de solution globale pour le décolletage. Tous ces tours répondent aux besoins du marché, mais pour vraiment couvrir toutes les applications demandées par ses clients, notamment les très grandes séries, l'entreprise se devait de fournir d'autres solutions.
1996	De 1 à 26 mm, les tours ENC75, ENC163, ENC167 et ENC264 sont les garants actuels de l'adéquation de l'offre aux attentes du marché tant pour la petite que la grande série, pour les pièces simples à complexes. Fort de son expérience de plus de 110 ans et de plus de 70'000 tours vendus à travers le monde, TORNOS a eu, dans l'optique d'offrir l'innovation permanente et la recherche de la solution parfaite indispensable aux challenges d'aujourd'hui et de demain, l'idée très simple de réunir deux générations d'avantages de systèmes de commande dans un seul produit : Dotée de plusieurs gammes de produits pour différentes capacités et complexités, TORNOS, résolument tournée vers l'avenir, franchi aujourd'hui un nouveau pas dans le futur, le concept DECO 2000 est né ! Le concept DECO 2000 est né ! Conciliant son glorieux passé de tours "Type Suisse" et de haute technologie "Swiss Made", l'entreprise permet à ses clients d'envisager le cap du 21ème siècle avec sérénité. Articulé autour d'une commande numérique de nouvelle génération de type PNC-DECO, d'un logiciel de programmation TB-DECO et d'une cinématique adaptée, ce concept de tour garantit la souplesse jusqu'à 20 pièces par minute.
1969-1997	Comment usiner beaucoup plus ? Après s'être penché sur le problème, TORNOS en a déduit que selon la demande du marché, il fallait usiner plus en même temps. Quoi de plus logique dès lors que de créer des tours permettant l'usinage de plusieurs barres en même temps ? Travaillant six ou huit barres en même temps, cette famille de tours à cames est caractérisée par des productivités inconcevables en monobroche : jusqu'à 120 pièces par minute (avec double contre-broches) ! Une rigidité exemplaire, une fiabilité à toutes épreuves, les tours multibroches sont les parfaites réponses aux exigences de grandes séries aux productivités extrêmes. Un panorama des besoins et solutions apportés par l'entreprise montre une couverture intéressante des marchés. Le marché multibroche étant le mieux satisfait, l'entreprise a décidé de se pencher sur la problématique d'une meilleure satisfaction des clients "monobroche". En effet, jusqu'à ce jour ceux-ci avaient le choix entre deux types ayant chacun des avantages : Cames: rapidité, fiabilité et productivité Commande numérique: souplesse, flexibilité, et précision
1997-200...	Après le lancement du concept DECO 2000, TORNOS n'a pas cessé d'améliorer ses prestations et s'est ainsi frayé sa place dans le marché du décolletage des pièces moyennement à très complexes, grâce à sa palette de produits [a-line], dont les caractéristiques ont déjà satisfait des milliers de clients, de divers domaines d'activités, partout dans le monde. Mais le fabricant suisse ne s'est pas arrêté là ! En effet, en avril 2005 ce dernier présentait sa nouvelle gamme de tours monobroches, Sigma, développée pour la réalisation de pièces moyennement complexes à simples, finissant ainsi de compléter sa palette de produits pour toutes les requêtes ! Bien entendu, les évolutions se sont aussi effectuées au niveau des tours multibroches, avec la MultiDECO 20/6be qui permet de réduire jusqu'à 30%, en comparaison à une MultiDECO classique, les coûts de réalisation pour les pièces simples. Au contraire, les MultiDECO 32/6c et MultiAlpha 8x20 ont également été lancées pour la réalisation de pièces très complexes. Ce qui a aussi contribué au succès des machines de l'entreprise, est le logiciel TB-DECO permettant une programmation mixte monobroches et multibroches basée sur la même logique. La nouvelle évolution de ce dernier, « TB-DECO ADV », est plus simple, plus puissant, plus accessible et plus rapide. Il faut noter que ce programme est un complément à la version de base, qui est livré avec la machine. Les exigences de l'industrie modernes sont toujours plus élevées et demandent une évolution constante si nous voulons satisfaire à tous les besoins sans cesse évolutifs des utilisateurs. L'équipe de spécialistes TORNOS s'est lancée ce défit, d'offrir à leur clientèle des solutions toujours plus pointures et adaptées à chacun, tant au niveau de la technologie, que du rapport prix/qualité. A plusieurs reprises l'entreprise a démontré qu'elle est sur le bon chemin...