TORNOS

Ein geschichtlicher Überblick

	TORNOS, wie auch ihre Wettbewerber, haben eigentlich nur einen Teil eines tausendjährigen Konzepts weitergeführt, dessen genialster Vertreter niemand anderes war als Leonard da Vinci.
- 2000	Die älteste jemals entdeckte Werkzeugmaschine ist eine Drehbank. Im Bronzezeitalter benutzten die Handwerker Bogendrehbänke. Die Töpferscheibe ist erst später entdeckt worden.
1500	Im 15. Jahrhundert erstellt Leonard da Vinci die Grundsätze des gleichförmigen Drehens. Seine Drehbank ist, wie viele seiner Erfindungen, seiner Zeit weit voraus. Doch es sollte noch 400 Jahre dauern, bis die moderne Mechanik dieser Entwicklung fortsetzt und Drehautomaten möglich macht. Bald darauf wird die manuelle "Steuerung" durch Kurven ersetzt !
1880	Ab 1880, werden in der Umgebung von Moutier Stangenbearbeitungsverfahren entwickelt. Die ersten Drehautomaten überraschen durch ihren Einfallsreichtum und ihre Leistung und dies trotz der einfachen Werkzeuge dieser Zeit. Sie wurden schon durch eine oder sogar zwei Kurvenwellen gesteuert. Der Grundstein eines grossartigen wirtschaftlichen Aufschwungs der Region ist gelegt. Moutier, die Kinderstube der Drehteilindustrie, ist mit seiner Entwicklung eng mit den Unternehmen TORNOS, BECHLER und PETERMANN verbunden. Die Konkurrenz und der synergetische Effekt, der aus diesen drei Unternehmen entsteht, gestattet allen dreien eine ausserordentliche Entwicklung. Die Unternehmen sind immer auf der Suche nach der bestmöglichen Lösung für ihre Kunden. Diese drei Unternehmen, auf der Suche nach ständiger Vervollkommung, schliessen sich später zu einer Einheit zusammen, dessen einzige Aufgabe es ist, die Anforderungen des Kunden zu befriedigen.
1950	Die Kurven, gleichzeitig durch eine Nockenwelle angetrieben, gestatten vielseitige Arbeitsgänge und fantastische Produktionsleistungen. Diese Drehautomaten stammen direkt von den historischen Modellen ab. Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Leistung machen ihre Stärken aus und garantieren eine Produktionsleistung bis 40 Stück pro Minute. Mit dem Drehautomaten MS-7 hat TORNOS eine einmalige Leistung: einen Drehautomaten, der 30 Jahre lang den Markt dominiert. Heute noch laufen zehntausende MS-7 Drehautomaten zuverlässig und genau. Die Mengenleistung dieser Drehautomaten erfordert einen grossen Rüstaufwand. Die Kurven müssen berechnet und hergestellt werden, und dieses System ist leider nicht anpassungsfähig genug. Eine andere Entwicklung ist zwangsweise unumgänglich.
1970	Die numerische Steuerung mit neuartiger Flexibilität Der Wettbewerb zwingt die Drehteilehersteller anpassungsfähiger zu werden. TORNOS ist dieser Entwicklung wohl bewusst und bietet seinen Kunden die numerische Steuerung an. Die wichtigsten Vorteile dieser neuen Automatengeneration: Vielseitigkeit, Anpassungsfähigkeit und Genauigkeit. Die Gruppe der numerisch gesteuerten Einspindeldrehautomaten mit beweglichen Spindelstock wird von Jahr zu Jahr verbessert, um für verschiedene Anwendungsbereiche passende Lösungen zu finden, z.B. für die Automobil-Industrie, die Verbindungstechnik, die Luft- und Raumfahrtindustrie oder die Medizin- und Zahntechnik. Die Gruppen ENC und TOP bringen dem Kunden endlich die so lang ersehnte Vielseitigkeit.
1985	Vielseitigkeit mit unterschiedlichen Spitzenprodukten Schon bei der Gestaltung der Modelle TOP-100 und TOP-200 wurden Anpassungsfähigkeit und vermehrte Einsatzmöglichkeiten bedacht. Damit hat TORNOS eine Automatengruppe entwickelt, mit der sie ein beispielhaftes technisches Können in der Lösung der Kompletbearbeitung von Drehteilen bewies. All diese Drehautomaten entsprechen den Erwartungen des Marktes. Um jedoch alle von den Kunden geforderten Anwendungsforderungen zu erfüllen, vor allem für sehr grosse Serien, musste das Unternehmen andere Lösungen finden.
1996	Von 1 bis 26 mm Durchmesser eignen sich die Drehautomaten ENC-75, ENC-163, ENC-167 und ENC-264 für kleine wie für grosse Serien, für einfache und komplizierte Teile. Mit ihnen ist der Markt abgedeckt. 110 jährige Erfahrung und mehr als 100'000 weltweit verkaufte Drehautomaten. Da kann TORNOS es sich leisten, stets auf dem neuesten Stand der Technik und auf der Suche nach der perfekteren Lösung zu sein, um es mit den heutigen und zukünftigen Herausforderungen aufnehmen zu können. So kamen wir auf die ebenso einfache wie geniale Idee, zwei Generationen von Steuerungssystemen (die Kurve und die PNC) mit ihren Vorzügen in einem Drehautomaten zu vereinen. TORNOS bietet eine ganze Produktskala für verschiedene Einsätze und Varianten. TORNOS blickt stets in die Zukunft und macht heute einen weiteren Schritt dorthin: das DECO-2000-Konzept ist geboren ! Das DECO-2000-Konzept ist geboren! Eine numerische Steuerung einer neuen Generation des Typs PNC-DECO und ein Softwareprogramm TB-DECO, sowie eine passende Kinematik, gestatten diesem Drehautomatenkonzept Vielseitigkeit und eine Leistung bis zu 20 Stück pro Minute. Die goldene Vergangenheit des "Schweizer Drehautomatentyps" vereint mit der hohenTechnologie des "Swiss Made" gestattet es unseren Kunden, beruhigt ins 21. Jahrhundert zu blicken.
1969-1997	Wie schafft man es, mehr zu produzieren? Das Unternehmen studierte dieses Problem und kam zu dem Schluss, dass man pro Zeiteinheit mehr ausstossen müsste. Der logische Schluss waren dann Drehautomaten, die mehrere Stangen gleichzeitig bearbeiten können. Die Gruppe der Mehrspindeldrehautomaten, die sechs oder acht Stangen gleichzeitig bearbeiten können, besticht durch unglaubliches Leistungsvermögen : bis zu hundert Stück pro Minute (mit doppelter Gegenspindel). Das schaffte der Einspindeldrehautomat nicht. Die Mehrspindeldrehautomaten mit ihrer beispielhaften Starrheit und bewährten Zuverlässigkeit erfüllen die Erwartungen grosse Serien mit extremer Stückleistung zu fertigen. Die durch unser Unternehmen gegebenen Lösungen zeigen eine interessante Deckung des Marktes. Da nun der Markt der Mehrspindeldrehautomaten bestens versorgt ist, hat das Unternehmen beschlossen, sich um das Problem der Verbesserung der Einspindeldrehautomaten zu kümmern. Bis zum heutigen Tage hatten die Kunden der Einspindler die Wahl zwischen zwei Maschinentypen, wovon jede ihre Vorzüge hatte: Kurvensteuerung: Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und hohe Stückleistung Numerische Steuerung: Vielseitigkeit, Anpassungsfähigkeit und Genauigkeit
1997-200...	Nach der Umsetzung des Konzepts DECO 2000 hat TORNOS sein Angebot ständig ausgebaut und sich, dank seiner Produktlinie [a-line], die sich bereits weltweit bei tausenden von Kunden in den verschiedensten Anwendungsbereichen bewährte, auf dem Markt einen Platz als Anbieter für die Fertigung von Teilen mittlerer bis äusserster Komplexität gesichert. Aber der Schweizer Maschinenhersteller geht noch weiter! Im April 2005 präsentierte er mit Sigma eine neue Produktlinie von Einspindeldrehmaschinen, die für die Fertigung von Teilen mittlerer bis einfacher Komplexität entwickelt wurde und somit die bestehende Produktpalette ergänzt, um allen Kundenansprüchen zu genügen! Natürlich wurden auch die Mehrspindeldrehmaschinen mit der MultiDECO 20/6be weiterentwickelt, dank der die Herstellungskosten einfacher Teile im Vergleich zu einer herkömmlichen MultiDECO um bis zu 30% reduziert werden können. Aber die MultiDECO 32/6c und MultiAlpha 8x20 wurden auch für die Fertigung sehr komplexer Teile auf den Markt gebracht. Die Software TB-DECO, die eine gemischte Programmierung für Ein- und Mehrspindler mit der gleichen Programmierlogik ermöglicht, trägt zudem zum Erfolg der Maschinen des Unternehmens bei. Die neuste Softwareentwicklung "TB-DECO ADV" ist noch einfacher, leistungsstärker, bedienerfreundlicher und schneller. Dazu muss auch gesagt werden, dass diese Software eine Ergänzung zur bestehenden Grundversion ist, die zusammen mit der Maschine ausgeliefert wird. Die moderne Industrie stellt immer höhere Anforderungen und erwartet von uns eine stetige Weiterentwicklung, wenn wir den wachsenden Bedürfnissen der Verwender gerecht werden wollen. Das TORNOS-Spezialistenteam stellt sich dieser Herausforderung und bietet seinen Kunden Hightech-Lösungen an, die ihren Bedürfnissen hinsichtlich Technologie und Preis-Leistungsverhältnis angepasst sind. Somit beweist das Unternehmen immer wieder, dass es auf dem besten Weg ist...