MEHRSPINDEL
Automatische Mehrspindeldrehmaschine
mit numerischer Steuerung - 6 bis 8 Spindeln
Durchlass: 8-32 (34) mm (mit Zusatz)
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Auf Grund der Vorteile der Drehmaschinen mit Nockensteuerung wie Schnelligkeit, Funktionssicherheit und Produktivität und der Vorteile der Maschinen mit digitaler Steuerung wie Anpassungsfähigkeit, Flexibilität und Präzision bietet es sich an, diese beiden zu vereinen.
Durch die Verbindung aus drei Komponenten können diese 2 Generationen noch mehr miteinander in Einklang gebracht werden:
- Programmieranwendung TB-DECO
- Digitale Parallelsteuerung PNC-DECO
- Angepasste Kinematik
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Mit dieser neuen Generation von Drehmaschinen Kann Tornos bereits jetzt die Anforderungen Von morgen erfüllen.
MULTIDECO 20/8b
- Das hervorragende Fertigungswerkzeug MULTIDECO besteht aus:
- einer MULTIDECO Drehbank, Durchlass bis 32 (34) mm
- einem integrierter Lader
- einem Förderband mit Universal-Spanwerkzeug
- einer globale Filtervorrichtung
- einem Kühlsystem
Steifigkeit
TORNOS steht seit über 50 Jahren für die Umsetzung zuverlässigster Lösungen, die tagtäglich in eltweit
über 3000 Mehrspindel-Drehmaschinen eingesetzt werden. Hierzu zählen die Hirth-Verzahnung und Spindeln mit vorgespannten Lagern, wodurch MULTIDECO neue Standards bei Präzision und Qualität der Endbearbeitung setzen konnte.
Flexibilität
- Standardwerkzeuge des Handels
- Standardgeräte
- Positionswechsel untereinander möglich
- integriertes Steuersystem für "Mayfran"-Spanwerkzeuge
- Hochdruckpumpe
- Kühlanlage
- Ölnebelabsaugung
Anpassungsfähigkeit
- kein Verschleiß der Nocken
- keine Montage von Nockenwellen
- Programmierung der tatsächlichen Bearbeitungsdauer auf TB-DECO
- Maßkorrektur während der Bearbeitung ohne Anhalten der Maschine
- Bearbeitung von Teilebaureihen durch einfachen Wechsel des Programms
Präzision
- Kühlung der Spindeln
- Digitale Korrektur der Spindeltrommel
- Feinanpassung der Parameter der 8 Spindeln
- Steuerung der Lebensdauer der Werkzeuge
- digitale Korrektur aller Achsen
- große Anzahl an Arbeitsstationen ermöglicht Endbearbeitung als Komplettlösung
- Erfassung kurzer Teile
Optimiertes Hochfahren
- Zeitverlust bei Einstellungen
- Unterbrechungen zum Nachstellen der Werkzeuge
- Fertigen und Austauschen von Nocken
- Vorschubzangen
Möglichkeiten
- Direkte Entsorgung von Spänen aus der Maschine
- belüfteter und komfortabler Bearbeitungsbereich
- Innenkühlung der Werkzeuge
- Spindelstopp für Querbearbeitungen (Bohren, Fräsen, exzentrisches Frontalbohren)
- positionierter Spindelstopp (Achse C)
- Chucker
Endziel: Rentabilität
Alle Eigenschaften und insbesondere ihre Verfügbarkeit erhöhen das Potenzial der MULTIDECO deutlich. Weniger Zeitverlust durch Einstellungen, kein Nachbearbeiten der Nocken und keine Unterbrechungen wegen Werkzeugverschleiß sorgen für höchste Nutzungsgrade der MULTIDECO bei geringsten Standzeiten.
TB-DECO (neue Version):
Programmieranwendung für Entwurf und Programmierung der Teilebearbeitung unter Windows[TM] (auf einem externen PC).
- Vorteile:
- Keine Einschränkung bei paralleler Bearbeitung Bearbeitungslinien Anzeige der Achsen -und Spindelressourcen G95-Vorschubverwaltung Unbegrenzte Achsenkombinationen (Gewindeschneiden X3-Z1)
- Grafische Synchronisation und Achsenverriegelung
- Assistent für neue Teile Standardmodelle Modelle für lange Teile Programmbeispiele Globale Variablen (Parameterprogrammierung) TB-DECO-Makros
- Energieoptimierung
- Präzise Anzeige der Zykluszeit Gesamtprogramm Einzelbearbeitung
- Grafischer Werkzeugkatalog
- Trigonometrische Berechnungen Tangentialpunkt, Kreispunkt
- Windows-Funktionen Kopieren/Einfügen: Teiledatei, ISO Suchen/Ersetzen Hilfe mit Suchfunktion ("F1")
- 2D-Simulation Kollisionskontrolle
- Syntaxkontrolle für ISO-Code
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