Hochdruck-Tiefbohreinrichtung

0

Option 5010

Hochdruck-Tiefbohreinrichtung

Kompatibilität :
DECO 20a   |    DECO 26a
Produkte
•  Optionen Einspindliger
•  Optionen Mehrspindler
•  Einspindliger
•  Mehrspindler
•  Stangenlader

Anwendung

Diese Vorrichtung gestattet stirnseitige Tiefbohrungen mit Werkzeugen von SIG oder Botek. Da der Pumpendruck regelbar ist, können auch andere, mit niedrigerem Druck arbeitende Bohrer-Typen benutzt werden.

Einige Erklärungen zu diesem Verfahren

Dieses Verfahren gestattet Bohrungen sehr kleiner Durchmesser (1,2 mm) und Bohrtiefen bis zu 50 mal des Bohrdurchmessers in sehr schwierig zu bearbeitenden Werkstoffen. Ermöglicht wird dies durch dauerhafte Kühlung des Werkstückes und kontinuierliches Ausbringen der mikroskopisch feinen Spänen durch Öl-Hochdruck-Reinigung.

Die hohe Schnittleistung erlaubt es, Tiefbohrungen hoher Oberflächengüte einfach, schnell und wirtschaftlich herzustellen.

Einige Drehteile benötigen tiefe Bohrungen. Im allgemeinen werden diese Bearbeitungen auf spezielle Automaten übernommen oder müssen sogar an einen Zulieferbetrieb abgegeben werden.

Je nach der Kinematik des Langdrehautomaten mit paralleler numerischer Steuerung können solche Einrichtungen angebracht werden.

Hochdruck-Tiefbohreinrichtung

Merkmale :
Montageposition : Frontapparat und in Gegenoperation
Bohrdurchmesser : 1,2 bis 12 mm
Regelbare Pumpenleistung : 1 bis 25 l/min.
Fassungsvermögen des Ölbehälters (extern) : 170 Liter
Filtervorrichtung und Kühlung
der Schneidflüssigkeit :
Ja
Regelbarer Arbeitsdruck : 35 bis 140 bar

5010
Ø=1.2mm

Bearbeitungsablauf

  • Um qualitativ hochwertige Tiefbohrungen zu realisieren, sollten einige Parameter berücksichtigt werden:

  • Einbringen einer Vorbohrung im Werkstück, um eine perfekte Führung des Tiefbohrwerkzeuges zu gewährleisten.
  • Der Druck wird erst eingeschaltet, wenn sich der Bohrer in der Vorbohrung befindet.
  • Bearbeitung der Bohrung in einem Arbeitsgang in seiner ganzen Länge ohne Entspänen.
  • Nach der Bearbeitung wird das Werkzeug aus der Bohrung zurückgezogen. Spindel und Ölkühlung sind stillgesetzt.

Vorteile dieses Prinzips

  • Das Werkstück wird auf dem Drehautomaten in einem Arbeitsgang bearbeitet (einmaliges Einspannen).
  • Die Führungsbüchse spielt die Rolle des Führungsrohres für den Bohrer.
  • Minimale axiale Abweichung des Bohrers (hervorragende Konzentrizität).
  • Keine stufenweise Bearbeitung langer Bohrungen.

THINK PARTS THINK TORNOS

privacy    -    copyright-disclaimer © 1997 - 2008   -   Tornos   -   eMail:
ascl.com
 
Think Parts Think TORNOS
Tornos
Think Parts Think TORNOS
TORNOS SA
Rue Industrielle 111
CH-2740 Moutier
Switzerland
Tel.: +41 (0)32 494-4444
Fax: +41 (0)32 494-4903
www.tornos.com
Tornos
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH