Taraudage transversal avec fraise à fileter sur outil T24

Lorsqu'un taraudage pose des problèmes de fabrication en utilisant la méthode traditionnelle, c'est-à-dire l'utilisation d'un taraud, il est alors possible de recourir à la méthode de fraisage du filet, par interpolation des axes Y2 et Z1.
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Trucs et astuces

Taraudage transversal avec fraise à fileter

Compatibilité :
DECO 7/10a avec option 1500  |   DECO 13a
DECO 13bi avec T24  |   DECO 20a/26a
Technologie
•  PNC
•  TB-DECO
•  Hotline Software
•  Trucs et astuces

Lorsqu'un taraudage pose des problèmes de fabrication en utilisant la méthode traditionnelle, c'est-à-dire l'utilisation d'un taraud, il est alors possible de recourir à la méthode de fraisage du filet, par interpolation des axes Y2 et Z1.

Applicable, par exemple dans les cas suivants: matière très difficile, trou borgne avec des exigences de fond de trou (fond plat), casse intempestive, cette méthode en plus de répondre aux indications ci-dessus, assure une durée de vie plus grande des outils, et parfois même, malgré une suite d'opérations, des temps de production plus rapides qu'en taraudage traditionnel.

La condition pour réussir ce type d'opérations est de disposer d'un tour capable d'interpoler les axes X, Y et Z. DECO 2000 est grâce à TB-DECO capable d'interpoler tous les axes simultanément et de manière totalement paramétrable par l'utilisateur. De ce fait une opération comme celle décrite ci-dessous est effectuée avec de la programmation très simple!

Soit le taraudage transversal M3 à réaliser suivant:

Taraudage transversal
Pour réaliser la pièce ci-dessus, une fraise à fileter de ø 2.1mm ayant un pas de 0.5mm est utilisée.


Description du mouvement vu de dessus:
Taraudage transversal


Le fraisage se réalise en 5 étapes:
Figure 1: position départ fraise au centre du trou.
Figure 2: accostage au Ø extérieur filetage 3 mm.
Figure 3: fraisage ½ circonférence axes z1/y2 et déplacement X2 DE ½ filet.
Figure 4: fraisage ½ circonférence axes z1/y2 et déplacement X2 DE ½ filet, retour au point d'accostage.
Figure 5: sortie fraise de la matière, fin du fraisage.


Données techniques:

Vitesse de rotation fraise: 3200 t/min
Matière usinée: acier 9SMnPb28
d = Ø fraise [2.10 mm]
d1 = Ø de perçage [2.50 mm]
d2 = Ø extérieur filetage [3.00 mm]


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