Ausgleich des Schneidplattenradius

Eine wichtige von TB-DECO angebotene Funktion ist die Anwendung des Ausgleiches des Schneidplattenradius bei Dreheingriffen. Es ist ein enormer Vorteil, normalisierte, auf dem Markt angebotene Werkzeuge verwenden zu können, vor allem ab einem gewissen Bearbeitungsdurchmesser. Einige Grundkenntnisse sind jedoch nötig um das Anwendungsprinzip zu erfassen. Dieser Artikel bietet sich an, Ihnen diese Funktion "erneut" vorzustellen.
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Eine wichtige von TB-DECO angebotene Funktion ist die Anwendung des Ausgleiches des Schneidplattenradius bei Dreheingriffen. Es ist ein enormer Vorteil, normalisierte, auf dem Markt angebotene Werkzeuge verwenden zu können, vor allem ab einem gewissen Bearbeitungsdurchmesser. Einige Grundkenntnisse sind jedoch nötig um das Anwendungsprinzip zu erfassen. Dieser Artikel bietet sich an, Ihnen diese Funktion "erneut" vorzustellen.

1. Der Schneidplattenradius (R)

Betrachen wird den Umriss eines Werkstückes A-B eines Aussenkonturendrehens:

Fig. 1 Ohne Ausgleich
Fig. 1 Ohne Ausgleich


P1-P6: im TB-DECO ISO Code (Abb. 1 und 2) programmierte Punkte
Rote Linie: Formfehler (Abb. 1)
Blauer Punkt: theoretische Werkzeugspitze (Abb. 1 und 2)
Rote Punkte: Berührungspunkte mit dem Segment (Abb. 2)
Blaue Linien: Laufbahn von der Mitte des Schneiplattenradius (Abb. 2)


Fig. 2 Mit Ausgleich
Fig. 2 Mit Ausgleich


In der Abb. 1 positioniert sich das Werkzeug, gemäss der im Programm bestimmten Punkte (P1 bis P6) ohne jeglichen Ausgleich. Man bemerkt, dass auf der Laufbahn P2-P3 ein Formfehler (in rot) entsteht. In der Abb. 2 wird die Werkzeugspositionierung nicht mehr auf der theoretischen Spitze gemacht, jedoch das System gleicht die Position aus, indem es den Schneidplattenradius berücksichtigt. Es platziert diese letzte Tangente an die Segmente der Laufbahn. Eigentlich berücksichtigt TB-DECO stets das nächstkommende Segment um das Werkzeug während einer aktiven Korrektur richtig platzieren zu können. Ausserhalb der ausgeglichenen Laufbahn, berücksichtigt das Software nur die theoretische Spitze des Werkzeuges (Punkt P1 und P6).

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