G915 —端面车削超厚

提示和技巧 – 2011-09-05

端面车削超厚和宏 G915


这一条提示将对端面车削超厚的编程作详细描述,这样您可以对部件的正面作重新加工(使用螺纹切削1或2作导套加工),同时讨论其结果。实际上,对端面车削超厚编程,涉及到在Z3单元端部定位故障。本文将提供一个小提升来解决这个瑕疵。


提示:

各DECO单主轴机床具有一个结合了端面车削超厚编程的模型。要选中它,仅需要在使用助理新建部件时,在第2阶段选中名为“正面精加工”模型的选项B。

这样端面车削超厚值就添加到部件的长度中(#3003)。轴Z1上的额外初始偏置G54,必须在首次端面车削加工之前进行编程。

示例 DECO13a机床
部件长度50MM,端面车削0.5mm:
变量#3003:                 #3003= 50.5

与 G915 有关的问题:

由于端面车削加工通常在端部加工之前,我们面临一下问题:


使用G915Z在Z3处的单元端部定位失真。由于没有端面车削超厚,归零部件(部件正面)现在处于不用位置。由于系统中并没有车掉的超厚的值,端部单元(Z3)所作加工长度与端部车削超厚对应的值不符。加工的长度或深度将会太短。
 

提示:

为了解决此问题,有必要在轴Z3上为包含宏G915的加工编程一项额外的初试偏置。该额外偏置的值需等于端面车削超厚。因此,轴Z3将被纠正,加工会变得精确。额外偏置G54将在相反方向作编程(G54 Z3=-...)


编程:


特殊情况:

  额外偏置理所应当必须在每次使用宏G915时作添加。


操作 1:6部件端面车削初试偏置 G54 Z1=-0.5
操作1:7部件端面车削 Z1=0
操作 5:1G915 + G54 Z3=-0.5

ISO 操作代码:
操作 5:1:Macro G915 + G54 Z3=-0.5
  ISO 代码:G915
 G54 Z3=-0.5