G915 —端面车削超厚
提示和技巧 – 2011-09-05
端面车削超厚和宏 G915
这一条提示将对端面车削超厚的编程作详细描述,这样您可以对部件的正面作重新加工(使用螺纹切削1或2作导套加工),同时讨论其结果。实际上,对端面车削超厚编程,涉及到在Z3单元端部定位故障。本文将提供一个小提升来解决这个瑕疵。
提示:
各DECO单主轴机床具有一个结合了端面车削超厚编程的模型。要选中它,仅需要在使用助理新建部件时,在第2阶段选中名为“正面精加工”模型的选项B。
这样端面车削超厚值就添加到部件的长度中(#3003)。轴Z1上的额外初始偏置G54,必须在首次端面车削加工之前进行编程。

| 示例 DECO13a机床 部件长度50MM,端面车削0.5mm: 变量#3003: #3003= 50.5 |

与 G915 有关的问题:
由于端面车削加工通常在端部加工之前,我们面临一下问题:
使用G915Z在Z3处的单元端部定位失真。由于没有端面车削超厚,归零部件(部件正面)现在处于不用位置。由于系统中并没有车掉的超厚的值,端部单元(Z3)所作加工长度与端部车削超厚对应的值不符。加工的长度或深度将会太短。
提示:
为了解决此问题,有必要在轴Z3上为包含宏G915的加工编程一项额外的初试偏置。该额外偏置的值需等于端面车削超厚。因此,轴Z3将被纠正,加工会变得精确。额外偏置G54将在相反方向作编程(G54 Z3=-...)
编程:
特殊情况:
额外偏置理所应当必须在每次使用宏G915时作添加。
| 操作 1:6 | 部件端面车削初试偏置 G54 Z1=-0.5 |
| 操作1:7 | 部件端面车削 Z1=0 |
| 操作 5:1 | G915 + G54 Z3=-0.5 |

| ISO 操作代码: | |
| 操作 5:1: | Macro G915 + G54 Z3=-0.5 |
| ISO 代码: | G915 |
| G54 Z3=-0.5 |




